高精度かつ高度に自動化された加工装置である CNC ボーリングおよびフライス盤のメンテナンスは、加工精度、耐用年数、生産効率に直接影響します。{0}}
日常メンテナンス (シフトごと/毎日)
清掃作業
ガイドウェイの表面、ワークテーブル、スピンドルテーパ、ツールマガジン、ツール、保護カバーの鉄粉、油汚れ、クーラント残留物を清掃します。
錆の発生を防ぎ、操作パネルをきれいに保つために、機械の外側を拭きます。
潤滑システムのチェック
各給油箇所の油量が正常か、油回路に障害物がないかを確認してください。適時に潤滑油を補充または交換してください (例: ガイドウェイには No. 120 ガイドウェイ オイル、ギアボックスには N68 マシン オイル)。
自動潤滑システムがある場合は、フィルタースクリーンを定期的に清掃し、オイルポンプが予定どおりにオイルを供給しているかどうかを確認してください。
冷却および油圧システム
冷却液レベルを確認し、必要に応じて追加します。オイルの品質を観察し、汚れている場合は交換してください。
作動油タンクのレベル、圧力計の指示値、パイプライン、継手などに漏れがないか確認し、オイルポンプから異常音が発生していないか確認してください。
電気と安全
電気キャビネットの冷却ファンが動作しているかどうか、ダクトフィルターが詰まっていないか確認してください。
非常停止ボタン、保護ドア、リミットスイッチなどの安全装置が適切に機能していることを確認してください。
操作後の手順-
作業終了後、スピンドルボックスを最下位まで下げ、サドルを格納し、コラムを片側に移動して電源を切ります。
作業台やガイドウェイなどの露出した金属表面に防錆油を塗布するなど、防錆を行ってください。{0}
